معدن مس
معدن بزرگ مس کالچو
واحد ها
واحد های تخصصی و درحال فعالیت معدن کالچو
سنگ معدن خروجی با اندازه حداکثر 8 اینچ تا حداکثر اندازه 10 میلیمتر خرد میشود. در مرحله اول، از یک دستگاه سنگشکن
فکی به عنوان سنگشکن اولیه استفاده میگردد و اندازه سنگ معدن را به 2/2 اینچ کاهش میدهد و در سیلو MT 200 ذخیره
میکند. در مرحله دوم، از یک سنگشکن مخروطی سیمون استاندارد بهعنوان سنگشکن ثانویه استفاده میگردد که سنگ معدن را به
اندازه 1 اینچ کاهش میدهد. برای کاهش بار روی سنگشکن مخروطی سیمون از سرند ارتعاشی با روزنههای 1 اینچی استفاده
میشود. محصول سنگشکن ثانویه به همراه جداشدههای غربال در سیلوی میانی با ظرفیت MT 200 برای خردایش بیشتر نگهداری
میشود. در مرحله سوم، سنگشکنهای مخروطی از نوع سر کوتاه سیمون وجود دارد. دهانههای این سنگشکن در اندازه 10 میلیمتر
تنظیم شده و در یک مدار بسته با سرند ارتعاشی قرار دارند. محصول نهایی کارخانه سنگشکن با اندازه 10 میلیمتر در بونکری با
ظرفیتMT 1500 برای عملیات بعدی یعنی آسیاکردن نگهداری میشود.
سنگ معدنی در ابعاد 10 میلیمتری به آسیاب گلولهای تغذیه میشود و یک جریان آسیابی را تشکیل میدهد که در آن از سنگریزه و
گلولههای کوچکتر (با قطر 50 میلیمتر) بهعنوان محیط آسیاب کامپوزیت استفاده میشود. سپس، دوغاب به هر مقدار تولید شده در
معرض مدارهای شناوری مختلف قرار میگیرد که در آن کنسانترههای شناور در مخازن مختلف کنسانتره جمعآوری و ذخیره میشوند.
محصول خروجی از مرحله آسیاکنی توسط روش فروشویی با سولفوریک اسید 0.5 مولار، جدایش ثقلی باطله حاصل از فروشویی اسیدی ، سولفیداسیون و فلوتاسیون دورریزهای میز لرزان و سیانوراسیون باطله های فلوتاسیون پرعیار می شود.